按照漆霧處理方式及其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，噴漆可分為干式和濕式兩種，濕式又分為水簾式和水旋式兩種形式。油漆烘干按照加熱所用的能源可分為蒸氣加熱、電加熱管加熱、燃油加熱、燃?xì)?天然氣、液化氣和煤氣)加熱等，其中燃油加熱是運(yùn)行成本較為經(jīng)濟(jì)的常用選擇。一般的大型生產(chǎn)裝配車間都有其自身的特征：整體噴漆質(zhì)量要求高，生產(chǎn)批量較小，油漆烘干溫度低等。故噴涂大多采用干式燃油加熱噴漆、烤漆合二為一的設(shè)備，即在同一位置實(shí)現(xiàn)噴漆和烘干兩個(gè)過(guò)程，既滿足了生產(chǎn)工藝的需要，又節(jié)省了場(chǎng)地。

 

        設(shè)備構(gòu)成：

        噴烤漆房需要滿足涂裝作業(yè)對(duì)環(huán)境的溫度、照明度、潔凈度等的要求；能確保作業(yè)者的安全衛(wèi)生和達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。它一般由室體、供風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、過(guò)濾和捕集漆霧系統(tǒng)、照明設(shè)施、電控系統(tǒng)、配套系統(tǒng)等組成，采用從頂部送風(fēng)，底部抽風(fēng)的方式排放廢氣或加熱升溫。

 

        1）室體：作用是把產(chǎn)生的漆霧限制在一定的范圍內(nèi)，再用通風(fēng)裝置使漆霧沿氣流移動(dòng)的方向流至過(guò)濾裝置進(jìn)行處理。它由室壁、室頂和地面格柵組成。室壁一般采用彩色鋼板壓型澆注聚氨酯泡沫輕體保溫板制成，帶有玻璃窗。室頂置于室壁上面，設(shè)有均風(fēng)過(guò)濾裝置。地面格柵置于地面回風(fēng)道之上，格柵間隙約30～50mm，高度30～50mm，用3～4mm厚的扁鋼焊接拼裝而成。現(xiàn)在還有一種帶有能伸縮移動(dòng)前室的伸縮移動(dòng)噴漆房，為大型噴涂作業(yè)帶來(lái)了更多方便。

 

        2）供風(fēng)系統(tǒng)：用于向噴烤漆房提供潔凈的、溫度適宜的空氣，以滿足生產(chǎn)技術(shù)的需要。噴漆時(shí)要求噴烤漆房?jī)?nèi)溫度處于20～25℃(夏季為室溫)，風(fēng)速≥0．3m／s，正壓4～8Pa?？酒釙r(shí)要求噴烤漆房?jī)?nèi)溫度處于(70±3)℃，保溫2小時(shí)，通風(fēng)降溫要求保持在(20±3)℃，保溫5小時(shí)。一般風(fēng)機(jī)選用B4-72-l2型NO．8C，風(fēng)量17000m3／h，電機(jī)功率7．5kW，此風(fēng)機(jī)也作為烤漆時(shí)的熱風(fēng)循環(huán)用，風(fēng)機(jī)配置數(shù)量視實(shí)際技術(shù)需求情況而定。

 

        3）排風(fēng)系統(tǒng)：選用防爆型離心風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)也應(yīng)防爆，需要設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(mén)，使排風(fēng)量可調(diào)節(jié)，用以保證噴漆房處于微正壓狀態(tài)下，防止車間內(nèi)不潔氣體或灰塵進(jìn)入噴漆房。一般選用軸流風(fēng)機(jī)或B4-72-12型NO．8C，風(fēng)量16000m3／h，電機(jī)功率7．5kW，風(fēng)機(jī)配置數(shù)量視實(shí)際技術(shù)需求情況而定。

 

        4）加熱系統(tǒng)：配置加熱爐，加熱爐包含燃燒器、熱交換器以及供油管路系統(tǒng)三部分。燃燒器一般采用燃燒效率高的進(jìn)口燃燒器，使用及維護(hù)保養(yǎng)安全簡(jiǎn)便，由程序控制器進(jìn)行全自動(dòng)控制整個(gè)燃燒過(guò)程，風(fēng)門(mén)由伺服機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，高壓電子點(diǎn)火使用電子眼監(jiān)控火焰，具有安全可靠的特點(diǎn)。熱交換器是其核心部件，一般采用多程管殼式浮頭結(jié)構(gòu)，煙路與風(fēng)路是兩個(gè)獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)，換熱組件采用全不銹鋼制造，用以保證循環(huán)風(fēng)的質(zhì)量。多層保溫材料保溫，保溫效果良好，排煙溫度低，熱損耗小、交換效率高；活動(dòng)滑軌結(jié)構(gòu)，維護(hù)保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單。油路采用無(wú)縫鋼管，多級(jí)過(guò)濾，使燃油質(zhì)量得以保證，從而防止雜質(zhì)堵塞油路，確保燃油系統(tǒng)的正常工作。

 

        5）過(guò)濾和捕集漆霧系統(tǒng)：送風(fēng)機(jī)進(jìn)口和噴烤漆房上部進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置高效無(wú)紡布過(guò)濾袋，用于將空氣中顆粒較大的塵埃濾掉（除塵率3μm，效率>95％）。地面回風(fēng)道過(guò)濾應(yīng)采用玻璃絲濾料。

 

        6）照明設(shè)施：照明燈設(shè)在噴烤漆房?jī)?nèi)室壁高低處位置，照度應(yīng)≥l000Lx。

 

        7）電控系統(tǒng)：應(yīng)具有溫度、時(shí)間調(diào)節(jié)和顯示功能，燃燒機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖自控．排風(fēng)機(jī)在噴漆狀態(tài)下工作，在烤漆狀態(tài)下不工作；送風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)可以單獨(dú)控制，并且各燃燒機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況應(yīng)具有指示燈顯示；噴烤漆房溫度超過(guò)80~C應(yīng)有報(bào)警；達(dá)到烤漆保溫要求時(shí)須有蜂鳴器通知操作人員；面板上要有照明和升降小車的控制開(kāi)關(guān)。且設(shè)置一個(gè)控制柜，采用自動(dòng)控溫、自動(dòng)延時(shí)，配置數(shù)顯溫控儀表、低壓斷路器及交流接觸器。

 

        8）配套系統(tǒng)：包括移動(dòng)小車推拉門(mén)等。移動(dòng)小車是為了噴漆時(shí)使工作人員方便地到達(dá)噴涂面的各個(gè)部位，而設(shè)置在噴烤漆房長(zhǎng)度方向的兩側(cè)。推拉門(mén)是噴烤漆房的寬度一側(cè)供被噴件進(jìn)出的。長(zhǎng)度方向一側(cè)應(yīng)設(shè)有側(cè)門(mén)一扇，當(dāng)噴烤漆房?jī)?nèi)正壓大于l0Pa時(shí)能自動(dòng)打開(kāi)，保證室內(nèi)氣壓處于正常范圍，側(cè)門(mén)應(yīng)與加熱室處于同一側(cè)。